聚氨酯硬泡仿木發泡出現問題怎麽解決?

2018-10-07

一、设备因素 主要是指发泡机混合注料过程中夹杂入的空气杂泡或原料温度过高、粘度过大(小)、冲力太猛时激荡出的杂气泡。尤其是“起枪”阶段,无论高压机还是低压机都免不了有杂气泡产生。

二、工藝控制

1、模具設計:在保證制成品方便出模的前提下,排氣孔或合膜(縫)線應盡量設置在注料升長的遠端最上方,以便起槍雜氣泡能大部分排出。

2、模具翻滾:針對一些外形近似對稱、尺寸不大、全外觀要求嚴格的制品可以考慮“滾模”(也叫“搖模”),發泡料灌注後(料泡尚有相當的流動性)將模具沿對稱軸快速翻滾,而後定置(此時的起槍雜氣泡並未被“拉破”,而是裹到了制品內部深層去了)。

3、刷排氣:對于表面紋理複雜處,會有模具壁“吸附氣泡”産生,此時需要用毛刷在泡料尚處于稀流狀態時將“吸附氣泡”驅趕出來(注意,用過的毛刷需用丙酮等溶劑帶入泡料)。

4、模溫控制:對于含有物理發泡劑的泡料,模溫太高(>50℃)會有“燙泡”産生,而且制品表皮厚度偏薄。 

5、料溫控制:最好控制黑、白料均溫25-80℃(特別是白料溫度不能超過35℃),料溫過高,白料自身起泡嚴重,而且會導致料速後期過快,起槍雜氣泡無法排出。

6、注料方式:如果是直行模具斜放,可以從低處1/4位置起槍往高處走,至高端口位收槍。如果是圓盤、方形模具,則從較低位置除起槍爲好(先起槍處料泡先起發,沿斜坡上沖,因爲有後打下的泡料“墊底”,泡料能快速推動到最高端,擠排雜氣泡容易)。

pu仿木硬泡加什麽可以增加表皮硬度1.官能度高的聚醚,2.或者降低模具溫度,可以增加結皮厚度。3.減少水的加入量,增加發泡劑的加入量,黑料比例高一點。

聚氨酯硬泡發泡機有仿木發泡機,PU仿木發泡機,仿木家具發泡機,仿木床頭發泡機,PU線條發泡機等。


 


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